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Taizhou Jinghua Environmental Protection Equipment Co., Ltd.
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पिघलने कास्टिंग गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया के लिए धूल हटाने प्रणाली

उत्पाद का विवरण

उत्पत्ति के प्लेस: चीनी

ब्रांड नाम: JHHB

मॉडल संख्या: 96प्रकार-500प्रकार

भुगतान और शिपिंग की शर्तें

न्यूनतम आदेश मात्रा: 1SET

मूल्य: USD5000-500000/SET

पैकेजिंग विवरण: नंगा

प्रसव के समय: 30 दिन

भुगतान शर्तें: टी/टी

आपूर्ति की क्षमता: 20सेट/माह

सबसे अच्छी कीमत पाएं
प्रमुखता देना:

पिघलने वाली धूल हटाने की प्रणाली

,

कास्टिंग डस्ट रिमूवल सिस्टम

,

गर्म फोर्जिंग धूल हटाने की प्रणाली

मॉडल:
X2p/b-3.0
हवा की मात्रा (एम 3 /एच):
636 ~ 1052
इनपुट प्रवाह वेग ((m/s):
12~20
उपकरण प्रतिरोध:
800 ~ 1800
धूल हटाने की दक्षता ((%):
85 से 98
कुल आयाम (मिमी) (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई):
Ф 300x1360
मॉडल:
X2p/b-3.0
हवा की मात्रा (एम 3 /एच):
636 ~ 1052
इनपुट प्रवाह वेग ((m/s):
12~20
उपकरण प्रतिरोध:
800 ~ 1800
धूल हटाने की दक्षता ((%):
85 से 98
कुल आयाम (मिमी) (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई):
Ф 300x1360
पिघलने कास्टिंग गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया के लिए धूल हटाने प्रणाली

पिघलने कास्टिंग गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया के लिए धूल हटाने प्रणालीपिघलने कास्टिंग गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया के लिए धूल हटाने प्रणाली 0

घटक

पिघलने और कास्टिंग प्रणाली

 

  1. पिघलने की भट्ठी: आम तौर पर, गैस से चलने वाली पिघलने की भट्ठी या विद्युत प्रतिरोध पिघलने की भट्ठी का प्रयोग किया जाता है। इसका कार्य एल्यूमीनियम के बैंग्स को उनके पिघलने के बिंदु से ऊपर गर्म करना है, जिससे वे तरल एल्यूमीनियम में बदल जाते हैं।सटीक तापमान नियंत्रण और एक हलचल उपकरण के माध्यम से, एल्यूमीनियम तरल की तापमान एकरूपता और इसकी रासायनिक संरचना की स्थिरता सुनिश्चित की जाती है,एल्यूमीनियम तरल के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बाद के एक्सट्रूज़न प्रक्रिया.
  2. परिष्करण यंत्र: एल्यूमीनियम तरल पदार्थ के पिघलने की प्रक्रिया के दौरान, शुद्धता में सुधार करते हुए एल्यूमीनियम तरल पदार्थ से अशुद्धियों और गैसों को हटाने के लिए शोधन उपकरण का उपयोग किया जाता है।रिफाइनिंग के सामान्य तरीकों में गैस उड़ाकर रिफाइनिंग और रिफाइनिंग एजेंट जोड़ना शामिल हैये कार्य एल्यूमीनियम प्रोफाइल की आंतरिक गुणवत्ता और यांत्रिक गुणों में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकते हैं।
  3. कास्टिंग मशीन: इसका उपयोग परिष्कृत एल्यूमीनियम तरल को आकार में डालने के लिए किया जाता है। आम तौर पर, अर्ध-निरंतर कास्टिंग को एल्यूमीनियम कास्टिंग रॉड बनाने के लिए अपनाया जाता है, जो एक्सट्रूज़न मशीन के लिए बिलेट के रूप में कार्य करते हैं।कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान, शीतलन दर और कास्टिंग गति, आयामी सटीकता, आंतरिक संरचना एकरूपता और कास्टिंग रॉड की सतह की गुणवत्ता जैसे मापदंडों को नियंत्रित करके सुनिश्चित किया जाता है।

एक्सट्रूज़न प्रणाली

 

  1. एक्सट्रूज़न मशीन: यह पूरी उत्पादन लाइन का मुख्य उपकरण है। विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर,एक्सट्रूज़न मशीन का टन कई सौ टन से लेकर कई हजार टन तक होता हैएक्सट्रूज़न मशीन गर्म एल्यूमीनियम कास्टिंग रॉड को मजबूत दबाव के तहत एक डाई के माध्यम से एक्सट्रूज़ करती है, जिससे इसे वांछित प्रोफ़ाइल आकार मिलता है।एक्सट्रूज़न मशीन एक उन्नत हाइड्रोलिक प्रणाली और नियंत्रण प्रणाली से लैस है, जो एक्सट्रूज़न गति और दबाव जैसे प्रमुख मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की स्थिरता और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
  2. मरना: मरकज एक महत्वपूर्ण घटक है जो एल्यूमीनियम प्रोफाइल के आकार को निर्धारित करता है। मरकज को विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न आकारों में डिजाइन और निर्मित किया जाता है।डाई सामग्री आमतौर पर उच्च-शक्ति होती है, उच्च तापमान प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात, जो सटीक मशीनिंग और गर्मी उपचार प्रक्रियाओं से गुजरता है ताकि मर की सटीकता, पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन सुनिश्चित हो सके।एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, मरने के लिए उच्च तापमान और उच्च दबाव का सामना करना पड़ता है, इसलिए मरने की स्थापना, समायोजन और रखरखाव का बहुत महत्व है।
  3. हीटिंग डिवाइसएक्सट्रूज़न से पहले, एल्यूमीनियम कास्टिंग रॉड को उचित एक्सट्रूज़न तापमान तक गर्म करने की आवश्यकता होती है ताकि एल्यूमीनियम का विरूपण प्रतिरोध कम हो सके और इसकी प्लास्टिसिटी में सुधार हो सके।हीटिंग डिवाइस आम तौर पर एक विद्युत प्रतिरोध हीटिंग भट्ठी या एक प्रेरण हीटिंग भट्ठी का उपयोग करता है, जो तेजी से और समान रूप से सेट तापमान पर कास्टिंग रॉड को गर्म कर सकता है और तापमान स्थिरता बनाए रख सकता है।हीटिंग डिवाइस भी एक्सट्रूज़न मशीन के साथ 联动 का एक समारोह की जरूरत है, स्वचालित रूप से एक्सट्रूज़न की गति के अनुसार गर्म किए गए कास्टिंग रॉड की संख्या और हीटिंग समय को नियंत्रित करता है।

पोस्ट-प्रोसेसिंग सिस्टम

 

  1. बुझाने का उपकरण: एक्सट्रूज़न के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को उनकी ताकत और कठोरता में सुधार के लिए तुरंत बुझाने की आवश्यकता होती है।शमन उपकरण आमतौर पर हवा-कूलिंग शमन या पानी-कूलिंग शमन विधियों को अपनाता हैतेजी से ठंडा होने से एल्यूमीनियम प्रोफाइल की आंतरिक संरचना बदल जाती है, जिससे अच्छे यांत्रिक गुण प्राप्त होते हैं।शीतलन दर और शीतलन समय को सटीक रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता है ताकि असमान शीतलन के कारण प्रोफाइल विरूपण या आंतरिक तनाव का उत्पादन न हो.
  2. तनाव सीधी करने वाली मशीन: सूखने के बाद, एल्यूमीनियम प्रोफाइल में कुछ हद तक झुकने या विरूपण हो सकता है। तनाव समतल मशीन का उपयोग प्रोफाइल को खींचने और समतल करने के लिए किया जाता है,उन्हें निर्दिष्ट सीधापन और आयामी सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम बनाने के लिएतनाव समतल करने वाली मशीन एक निश्चित मात्रा में खिंचाव बल लागू करती है, जिससे प्रोफाइल खिंचाव के दौरान प्लास्टिक विरूपण से गुजरते हैं, जिससे झुकने और मोड़ को समाप्त किया जाता है।उसी समय, यह प्रोफाइल की आंतरिक संरचना और यांत्रिक गुणों में और सुधार कर सकता है।
  3. बुढ़ापे की भट्ठी: एल्यूमीनियम प्रोफाइल के समग्र प्रदर्शन में सुधार के लिए उम्र बढ़ने का उपचार एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।एल्यूमीनियम प्रोफाइल में मिश्र धातु तत्वों पूरी तरह से ढलान और अलग, जिससे उनकी ताकत, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है। बुढ़ापे की भट्ठी एक बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली से लैस है,जो एल्यूमीनियम प्रोफाइल के विभिन्न मिश्र धातु ग्रेड की उम्र बढ़ने की प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उम्र बढ़ने के तापमान और समय को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है.
  4. काटने का उपकरण: एल्यूमीनियम प्रोफाइलों की लंबाई के लिए ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार, पीसने वाले उपकरण पुराने प्रोफाइलों को निर्दिष्ट लंबाई तक काटते हैं।काटने के उपकरण में आमतौर पर एक गोल देखा या एक बैंड देखा का उपयोग किया जाता है, जो उच्च काटने सटीकता, चिकनी काटने की सतह, और उच्च दक्षता की विशेषताओं है। काटने की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, काटने के उपकरण भी स्वचालित खिला के साथ सुसज्जित है,स्थिति, और काटने की प्रक्रिया के दौरान प्रोफाइल की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए clamping उपकरणों.

पिघलने कास्टिंग गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया के लिए धूल हटाने प्रणाली 1

 

पिघलने कास्टिंग गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया के लिए धूल हटाने प्रणाली 2

मॉडल हवा का आयतन (m3/h) इनपुट प्रवाह वेग ((m/s) उपकरण प्रतिरोध ((पा) धूल हटाने की दक्षता ((%) कुल आयाम (मिमी) (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई)
X2P/B-3.0
636~1052
12 से 20
800~1800
85 से 98
एफ300X1360
X2P/B-4.2
1149 से 1915 तक
12 से 20
800~1800
85 से 98
एफ420X1880
X2P/B-54
2094~3485
12 से 20
800~1800
85 से 98
Ф540X2400
X2P/B-7.0
3656 से 4867
12 से 20
800~1800
85 से 98
एफ700X3080
X2P/B-8.2
5200 से 8330
12 से 20
800~1800
85 से 98
Ф820X3600
X2P/B-9.4
6558 ~ 10929
12 से 20
800~1800
85 से 98
Ф940X4110
X2P/B-10.6
8328~13881
12 से 20
800~1800
85 से 98
Ф1060X4620
X2P/B-125
12150 से 18230
12 से 18
800 से 1500
85 से 95
एफ1250X5100
X2P/B-15
17500 से 26240
12 से 18
800 से 1500
85 से 95
Ф1500X6100
X2P/B-17.5
23820~35720
12 से 18
800 से 1500
85 से 95
एफ1750X7120
X2P/B-20.0
31100 से 46660
12 से 18
800 से 1500
85 से 95
एफ2000X8120
X2P/B-22.5
39370-59050
12 से 18
800 से 1500
85 से 95
Ф2250X9210
X2P/B-25.0
48600~72900
12 से 18
800 से 1500
85 से 95
Ф2500X10120
X2P/B-27.5
58810~88210
12 से 18
800 से 1500
85 से 95
एफ3000X12150
X2P/B-30.0
69980~104980
12 से 18
800 से 1500
85 से 95
 

 

 

पिघलने कास्टिंग गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया के लिए धूल हटाने प्रणाली 3

पिघलने कास्टिंग गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया के लिए धूल हटाने प्रणाली 4

पिघलने कास्टिंग गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया के लिए धूल हटाने प्रणाली 5

 

पिघलने कास्टिंग गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया के लिए धूल हटाने प्रणाली 6

पिघलने कास्टिंग गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया के लिए धूल हटाने प्रणाली 7

1हम कौन हैं?

हम एक पेशेवर उद्यम हैं जो पीतल की सलाखों के लिए क्षैतिज निरंतर कास्टिंग उत्पादन लाइनों के निर्माण और अनुसंधान और विकास में गहराई से लगे हुए हैं।मैकेनिकल डिजाइन में समृद्ध अनुभव वाले विशेषज्ञों की एक टीम, धातु प्रक्रियाओं, और स्वचालन नियंत्रण, हम तकनीकी नवाचार और उत्पाद गुणवत्ता में सुधार के लिए खुद को समर्पित किया है।हमने उद्योग में एक ठोस प्रतिष्ठा बनाई है, दुनिया भर के ग्राहकों को शीर्ष पायदान और कुशल उत्पादन समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है।

 

2हम गुणवत्ता की गारंटी कैसे दे सकते हैं?

  • उन्नत उत्पादन प्रक्रियाएं और उपकरण: हम विश्व स्तरीय क्षैतिज निरंतर कास्टिंग प्रौद्योगिकियों को अपनाते हैं और उच्च परिशुद्धता वाले मशीनिंग उपकरण और उन्नत परीक्षण उपकरण पेश करते हैं।कच्चे माल के चयन से लेकर उत्पादन लाइन में प्रत्येक घटक के निर्माण तकउदाहरण के लिए, महत्वपूर्ण मोल्ड निर्माण में, हम अत्याधुनिक सीएनसी मशीनिंग तकनीकों का उपयोग करते हैं,यह सुनिश्चित करना कि मोल्ड की आंतरिक सतह की चिकनाई और आयामी सहिष्णुता अत्यंत संकीर्ण मार्जिन के भीतर बनाए रखी जाती है, जो पीतल की सलाखों की उत्कृष्ट आकार देने की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है।
  • सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली: हमारी कंपनी ने एक व्यापक गुणवत्ता प्रबंधन ढांचा स्थापित किया है।इसके बाद उत्पादन प्रक्रियाओं के दौरान कई यादृच्छिक जांच और तैयार उत्पादों का पूर्ण निरीक्षण किया जाता है, हम हर चरण में सख्त गुणवत्ता नियंत्रण लागू करते हैं। प्रत्येक पीतल की पट्टी क्षैतिज निरंतर कास्टिंग उत्पादन लाइन की असेंबली के बाद, यह वास्तविक उत्पादन परिदृश्यों का अनुकरण करते हुए एक परीक्षण रन से गुजरता है।इस परीक्षण के दौरान उत्पादित पीतल की सलाखों का विभिन्न प्रदर्शन संकेतकों जैसे सतह की गुणवत्ता के लिए परीक्षण किया जाता हैकेवल जब ये सभी माप मानक को पूरा करते हैं, तो उत्पादन लाइन को ग्राहक को वितरण के लिए मंजूरी दी जाएगी।
  • पेशेवर गुणवत्ता टीम: हमारी गुणवत्ता नियंत्रण टीम में गहन ज्ञान और व्यापक व्यावहारिक अनुभव वाले पेशेवर शामिल हैं। वे उत्पादन लाइन के हर पहलू से बारीकी से परिचित हैं,उन्हें संभावित गुणवत्ता जोखिमों की सटीक पहचान करने और प्रभावी सुधारात्मक और निवारक उपायों को शीघ्रता से लागू करने में सक्षम बनाना, जिससे हमारे उत्पादों की निरंतर विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

3आप हमसे क्या खरीद सकते हैं?

आप हमसे पीतल के तारों के लिए एक पूर्ण क्षैतिज निरंतर कास्टिंग उत्पादन लाइन खरीद सकते हैं, जिसमें मुख्य उपकरण और सहायक सुविधाएं शामिल हैं।मुख्य उपकरण में उच्च परिशुद्धता वाले मोल्ड शामिल हैं, कर्षण यंत्र, और कतरनी तंत्र। मोल्ड्स तन्य पीतल की कठोरता और बनाने की प्रक्रिया को ठीक से नियंत्रित करते हैं,कर्षण उपकरण पीतल के सलाखों की स्थिर और समान निकासी सुनिश्चित करते हैं, और कतरनी उपकरण उच्च सटीकता के साथ पूर्व निर्धारित लंबाई के लिए तैयार सलाखों को काटते हैं। सहायक उपकरण में एक स्वचालित खिला प्रणाली, एक शीतलन परिसंचरण प्रणाली शामिल है,और एक विद्युत नियंत्रण प्रणालीस्वचालित भोजन प्रणाली पीतल कच्चे माल की निरंतर और स्थिर आपूर्ति की गारंटी देती है, शीतलन परिसंचरण प्रणाली उत्पादन लाइन के लिए इष्टतम संचालन तापमान बनाए रखती है,और विद्युत नियंत्रण प्रणाली पूरे उत्पादन प्रक्रिया के बुद्धिमान संचालन और निगरानी के लिए सक्षम बनाता है, उच्च गुणवत्ता वाले पीतल की छड़ उत्पादों के कुशल और स्थिर उत्पादन को सुनिश्चित करता है।

4. आप अन्य आपूर्तिकर्ताओं से नहीं बल्कि हमसे क्यों खरीदें?

  • तकनीकी लाभ: हमारे पास पीतल की बार क्षैतिज निरंतर कास्टिंग उत्पादन लाइनों के क्षेत्र में महत्वपूर्ण तकनीकी ज्ञान और निरंतर नवाचार क्षमताएं हैं।हमारी अनुसंधान एवं विकास टीम लगातार उत्पादन प्रक्रियाओं और उपकरणों को परिष्कृत करती हैउदाहरण के लिए, मोल्ड संरचना में हमारे अद्वितीय पेटेंट किए गए डिजाइन, पीतल की सलाखों की क्रिस्टलीकरण गुणवत्ता में उल्लेखनीय वृद्धि करते हैं, जिससे घनत्व और एकरूपता में सुधार होता है,एक उपलब्धि जो हमें कई प्रतिस्पर्धियों से अलग करती हैइसके अतिरिक्त, हम उद्योग के नवीनतम रुझानों से अवगत रहते हैं और सक्रिय रूप से बुद्धिमान नियंत्रण अवधारणाओं को शामिल करते हैं,स्वचालन और उत्पादन दक्षता के मामले में हमारी उत्पादन लाइनों को अधिक प्रतिस्पर्धी बनाना.
  • उत्कृष्ट ग्राहक सेवा: हम अपने ग्राहकों को व्यापक, पूर्ण चक्र सेवाएं प्रदान करते हैं।हम तकनीकी परामर्श प्रदान करते हैं और प्रत्येक ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप उत्पादन लाइन समाधान अनुकूलित करते हैं, उत्पादन मात्रा, साइट लेआउट आदि जैसे कारकों को ध्यान में रखते हुए, बिक्री प्रक्रिया के दौरान,हमारे पेशेवर तकनीकी इंजीनियरों को स्थापना और कमीशन के लिए ग्राहक की साइट पर भेजा जाता है, उत्पादन लाइन की सुचारू और त्वरित शुरुआत सुनिश्चित करता है। बिक्री के बाद के चरण में, हमारी समर्पित सेवा टीम एक 24/7 प्रतिक्रिया तंत्र संचालित करती है,उत्पादन लाइन के उपयोग के दौरान उत्पन्न होने वाले किसी भी मुद्दे को शीघ्रता से संबोधित करनाइस प्रकार ग्राहक की उत्पादन गतिविधियों का निर्बाध संचालन सुनिश्चित होता है।
  • सफल मुकदमे और प्रतिष्ठा: इन वर्षों में, हमने घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय ग्राहकों की एक विविध श्रृंखला के बीच सफल आवेदन मामलों का एक धन जमा किया है,बड़े औद्योगिक समूहों से लेकर छोटे और मध्यम विनिर्माण उद्यमों तकइन ग्राहकों ने लगातार हमारे पीतल की पट्टी क्षैतिज निरंतर कास्टिंग उत्पादन लाइनों को लागू करने के बाद हमारे उत्पादों की गुणवत्ता और प्रदर्शन की प्रशंसा की है,हमारे प्रस्तावों की विश्वसनीयता और श्रेष्ठता को प्रमाणित करता हैहमारी उत्कृष्ट प्रतिष्ठा ने हमें उद्योग में कई ग्राहकों का विश्वास और दीर्घकालिक सहयोग अर्जित किया है।

5हम क्या सेवाएं प्रदान कर सकते हैं?

  • अनुकूलित डिजाइन सेवा: ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, जैसे कि उत्पादन आउटपुट आवश्यकताएं, पीतल की बार विनिर्देश (आकार, लंबाई, सामग्री संरचना, आदि), और साइट लेआउट बाधाएं,हम कस्टम क्षैतिज निरंतर कास्टिंग उत्पादन लाइन समाधान डिजाइनग्राहकों के साथ गहन संचार के माध्यम से और अपनी तकनीकी विशेषज्ञता का लाभ उठाते हुए, हम उत्पादन लाइनें बनाते हैं जो उनके वास्तविक उत्पादन परिस्थितियों के अनुकूल हैं,साइट संसाधनों का कुशल उपयोग करने और अनुमानित उत्पादन लक्ष्यों को प्राप्त करने में सक्षम बनाना.
  • स्थापना और कमीशन सेवा: उच्च कुशल तकनीकी इंजीनियरों की एक टीम पूरे उत्पादन लाइन की स्थापना के लिए ग्राहक की साइट पर जाएगी,सभी उपकरण घटकों के बीच सटीक और स्थिर कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए सख्त स्थापना प्रक्रियाओं और तकनीकी मानकों का पालन करनास्थापना के पूरा होने के बाद, उत्पादन लाइन के मापदंडों को स्थिर संचालन के लिए ठीक से समायोजित करने के लिए सावधानीपूर्वक कमीशन कार्य किया जाता है।हम ग्राहक के परिचालन और रखरखाव कर्मियों को साइट पर प्रशिक्षण प्रदान करते हैं, उन्हें संचालन प्रक्रियाओं, दैनिक रखरखाव के आवश्यक सामानों और आम खराबी के लिए समस्या निवारण के तरीकों से परिचित कराता है।
  • प्रशिक्षण सेवा: स्थापना और कमीशन के दौरान प्रदान किए गए प्रशिक्षण के अतिरिक्त,हम पीतल बार क्षैतिज निरंतर कास्टिंग के सैद्धांतिक ज्ञान को कवर करने के लिए अधिक गहन और व्यवस्थित प्रशिक्षण पाठ्यक्रम प्रदान करते हैं, उत्पादन लाइन के संचालन पुस्तिकाओं, उन्नत उत्पादन प्रबंधन अवधारणाओं और प्रमुख गुणवत्ता नियंत्रण बिंदुओं की विस्तृत व्याख्या।ग्राहक की पसंद के अनुसार प्रशिक्षण ऑफ़लाइन कक्षा सत्रों या ऑनलाइन दूरस्थ प्लेटफार्मों के माध्यम से दिया जा सकता है।, जिसका उद्देश्य हमारे ग्राहकों की समग्र उत्पादन प्रबंधन और संचालन क्षमताओं को बढ़ाना और एक पेशेवर और सक्षम कार्यबल को विकसित करना है।
  • बिक्री के बाद रखरखाव और मरम्मत सेवा: हमारी पेशेवर बिक्री के बाद रखरखाव टीम, जो पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स से लैस है, हमेशा ग्राहकों द्वारा रिपोर्ट किए गए किसी भी उत्पादन लाइन खराबी पर तेजी से प्रतिक्रिया देने के लिए तैयार है।हम नियमित रूप से रखरखाव सलाह और नियमित रूप से उपकरण रखरखाव में ग्राहकों की सहायता करने के लिए नियोजित रखरखाव कार्यक्रम भी प्रदान करते हैं, उत्पादन लाइन के सेवा जीवन को बढ़ाएं, उपकरण विफलता दर को कम करें और अपनी उत्पादन गतिविधियों के निरंतर और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करें।
    यदि यह आपके लिए सुविधाजनक है, तो हमारे कारखाने का दौरा करने के लिए आपका स्वागत है जहां पीतल की सलाखों के लिए क्षैतिज निरंतर कास्टिंग उत्पादन लाइनों का निर्माण किया जाता है।
    यदि आपके कोई प्रश्न हैं या आप यात्रा की व्यवस्था करना चाहते हैं तो कृपया मुझे बताएं।
    पीतल के तारों के लिए हमारी क्षैतिज निरंतर कास्टिंग उत्पादन लाइनों के बारे में अधिक जानने के लिए?
    विधि 1: मुझसे संपर्क करें :) आप मुझे +86 15967075788 पर पा सकते हैं।
     
     

 

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